各位朋友，各位同仁，歡迎大家來到今天的“聚氨酯催化劑小課堂”。今天，我們要聊聊一個在聚氨酯大家族中默默耕耘，卻功不可沒的“幕后英雄”——DMDEE，也就是二嗎啉代二。

說起聚氨酯，大家可能并不陌生。沙發、床墊、保溫材料，甚至是我們的運動鞋底，都離不開它。而聚氨酯的合成，就像一場精密的化學舞蹈，需要各種成分在恰當的時機，以合適的節奏配合。在這場舞蹈中，催化劑就扮演著“指揮家”的角色，控制著反應的速度和方向。

那么，DMDEE又是如何在這場“舞蹈”中大放異彩的呢？它與其他催化劑相比，又有哪些獨特的優勢呢？別急，且聽我慢慢道來。

一、聚氨酯合成的“幕后推手”：DMDEE的作用機制

要理解DMDEE的魔力，我們首先要了解聚氨酯合成的基本原理。簡單來說，聚氨酯是由多元醇和異氰酸酯反應生成的。這個反應，就像是“郎有情妾有意”，但如果沒有“媒婆”的撮合，效率可能會大打折扣。而DMDEE，就是這個高效的“媒婆”。

DMDEE是一種叔胺催化劑，它的結構中含有兩個嗎啉環，這使得它具有獨特的催化活性。它的催化機制可以概括為以下幾點：

1. 活化異氰酸酯： DMDEE通過其氮原子上的孤對電子，與異氰酸酯分子形成絡合物，降低異氰酸酯的反應活化能，使其更容易與多元醇發生反應。

2. 促進醇的脫質子化： DMDEE可以作為堿，促進多元醇的脫質子化，形成更具反應活性的醇負離子，加速反應的進行。

3. 平衡凝膠和發泡反應： 在聚氨酯發泡體系中，存在凝膠反應（多元醇與異氰酸酯反應生成聚氨酯）和發泡反應（水與異氰酸酯反應生成二氧化碳）。DMDEE可以根據需要，選擇性地促進其中一個反應，從而控制泡孔的結構和性能。

總而言之，DMDEE就像是一位經驗豐富的“調音師”，可以微調反應的各個環節，使聚氨酯的合成過程更加高效、可控。

二、DMDEE的“獨門絕技”：優勢大盤點

在眾多的聚氨酯催化劑中，DMDEE之所以能脫穎而出，成為許多配方師的“心頭好”，是因為它擁有許多令人羨慕的“獨門絕技”。

1. 高催化活性： DMDEE的催化活性非常高，即使在低添加量下，也能顯著加速聚氨酯的合成反應。這不僅可以縮短生產周期，還可以降低生產成本。

2. 選擇性催化： 與一些通用型催化劑不同，DMDEE具有一定的選擇性，可以根據配方的需要，優先催化凝膠反應或發泡反應。這使得配方師可以更加精準地控制聚氨酯的性能。

3. 低氣味： 相比于一些具有強烈氣味的胺類催化劑，DMDEE的氣味相對較弱，可以改善生產環境，減少對操作人員的健康影響。

4. 優異的溶解性： DMDEE在常用的聚氨酯原料中具有良好的溶解性，可以均勻分散在體系中，保證催化效果的穩定性。

5. 良好的穩定性： DMDEE在儲存和使用過程中，具有良好的穩定性，不易分解或變質，可以保證產品的質量。

為了更清晰地展示DMDEE的優勢，我們不妨將它與其他常用的聚氨酯催化劑進行一番比較：

特性	DMDEE	DABCO 33-LV	A-33
催化活性	高	中	高
選擇性	較好	一般	一般
氣味	低	中	強
溶解性	好	好	較好
應用領域	軟泡、半硬泡、CASE領域	軟泡、硬泡	軟泡、硬泡
添加量（典型）	0.1-0.5 wt%	0.2-1.0 wt%	0.1-0.3 wt%

注：以上數據僅供參考，具體添加量和應用領域應根據實際配方和工藝進行調整。

從上表可以看出，DMDEE在催化活性、選擇性和氣味方面都具有明顯的優勢，使其在軟泡、半硬泡以及CASE（涂料、膠粘劑、密封劑和彈性體）等領域得到了廣泛的應用。

三、DMDEE的“百變應用”：聚氨酯領域的“萬金油”

憑借其獨特的優勢，DMDEE在聚氨酯領域可謂是“八面玲瓏”，在各種不同的應用場景中都能發揮重要的作用。

憑借其獨特的優勢，DMDEE在聚氨酯領域可謂是“八面玲瓏”，在各種不同的應用場景中都能發揮重要的作用。

1. 軟質聚氨酯泡沫： 在軟質聚氨酯泡沫的生產中，DMDEE可以平衡凝膠和發泡反應，使泡孔結構更加均勻、細膩，提高泡沫的力學性能和舒適性。

2. 半硬質聚氨酯泡沫： 在半硬質聚氨酯泡沫中，DMDEE可以促進凝膠反應，提高泡沫的硬度和承載能力，使其更適合用于汽車座椅、家具等領域。

3. 聚氨酯涂料： 在聚氨酯涂料中，DMDEE可以加速固化反應，提高涂層的硬度、耐磨性和耐候性，延長涂層的使用壽命。

4. 聚氨酯膠粘劑： 在聚氨酯膠粘劑中，DMDEE可以提高粘接強度和固化速度，使其更適合用于各種不同的粘接場合。

5. 聚氨酯彈性體： 在聚氨酯彈性體中，DMDEE可以調節反應速率，控制分子量和交聯密度，從而獲得具有不同硬度和彈性的產品。

為了讓大家更直觀地了解DMDEE在不同應用中的作用，我們再來看一張表格：

應用領域	DMDEE的作用
軟質聚氨酯泡沫	平衡凝膠和發泡反應，提高泡孔結構的均勻性和力學性能
半硬質聚氨酯泡沫	促進凝膠反應，提高硬度和承載能力
聚氨酯涂料	加速固化反應，提高硬度、耐磨性和耐候性
聚氨酯膠粘劑	提高粘接強度和固化速度
聚氨酯彈性體	調節反應速率，控制分子量和交聯密度，獲得具有不同硬度和彈性的產品
CASE (涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體)	在各種CASE應用中，可作為輔助催化劑，提升反應效率、改善產品性能。在水性體系中表現尤佳。

由此可見，DMDEE的應用范圍非常廣泛，幾乎涵蓋了聚氨酯的所有領域。它就像是一位“多面手”，可以根據不同的需求，發揮不同的作用，為聚氨酯產品的性能提升貢獻力量。

四、DMDEE的“安全須知”：使用注意事項

雖然DMDEE具有諸多優點，但在使用過程中，我們仍然需要注意一些安全事項，以確保生產安全和產品質量。

1. 儲存： DMDEE應儲存在陰涼、干燥、通風良好的地方，避免陽光直射和高溫。

2. 操作： 在操作DMDEE時，應佩戴防護手套、眼鏡和口罩，避免直接接觸皮膚和眼睛。如果不慎接觸，應立即用大量清水沖洗。

3. 用量： DMDEE的用量應根據配方和工藝進行調整，過量使用可能會導致產品性能下降。

4. 相容性： 在使用DMDEE時，應注意其與其他原料的相容性，避免發生不良反應。

五、DMDEE產品參數舉例

以下列舉一些市售DMDEE產品的典型參數，供大家參考：

項目	數值范圍	測試方法
外觀	無色至淡黃色液體	目測
含量（GC）	≥99.0%	GC
水分	≤0.2%	卡爾費休法
密度（20℃）	0.95-1.00 g/cm3	密度計
折光率（20℃）	1.44-1.45	折光儀
胺值	約 600 mg KOH/g	酸堿滴定法

注：以上數據僅為典型值，不同廠家生產的產品可能存在差異。

六、總結：DMDEE的未來展望

總而言之，DMDEE作為一種高效、選擇性、低氣味的聚氨酯催化劑，在聚氨酯領域具有廣泛的應用前景。隨著聚氨酯技術的不斷發展，DMDEE的應用領域也將不斷拓展。

可以預見，在未來的聚氨酯“舞臺”上，DMDEE將繼續扮演重要的角色，為聚氨酯產品的性能提升和應用拓展貢獻力量。

好了，今天的“聚氨酯催化劑小課堂”就到這里。希望通過今天的講解，大家對DMDEE有了更深入的了解。謝謝大家！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。