各位朋友們，下午好！

歡迎大家來到“聚氨酯擴鏈劑的那些事兒”小講堂。我是老王，今天將帶領大家一同走進聚氨酯材料的神奇世界，尤其是那些“暗藏玄機”的液體擴鏈劑。

開場白：聚氨酯，生活中的“變形金剛”

話說這聚氨酯，簡直就是材料界的“變形金剛”，哪里需要哪里搬。從我們腳下舒適的鞋底，到房屋保暖的隔熱層，再到汽車內飾的精致包裹，甚至是醫療領域的高分子生物材料，處處都有它的身影。而這“變形”的秘訣，就在于它那靈活多變的分子結構。

主角登場：擴鏈劑，聚氨酯的“魔術師”

今天的主角——擴鏈劑，就好比聚氨酯反應中的“魔術師”。它身材小巧（通常是小分子多元醇或多元胺），卻能巧妙地嵌入聚氨酯分子鏈中，改變其“身高”（分子量）、“體格”（交聯密度），終影響聚氨酯材料的性能表現。

“擴鏈”的藝術：反應活性、固化時間與網絡結構的三角戀

大家可能會問，這擴鏈劑是如何施展“魔法”的呢？簡單來說，它通過與聚氨酯預聚體（通常是異氰酸酯封端的）發生反應，延長分子鏈，并在分子鏈之間建立連接，形成三維網絡結構。而這個過程，就像一場精彩的“三角戀”，反應活性、固化時間和網絡結構，這三者之間相互影響，相互制約，構成了一幅精妙的化學圖景。

幕：反應活性——“一見鐘情”的速率

反應活性，顧名思義，就是擴鏈劑與預聚體“一見鐘情”的速率。反應越快，固化時間越短；反應越慢，固化時間越長。影響反應活性的因素有很多，主要包括以下幾個方面：

• 擴鏈劑的類型： 胺類擴鏈劑通常比醇類擴鏈劑的反應活性更高。胺類就像熱情奔放的“火玫瑰”，迅速與異氰酸酯“擦出火花”；而醇類則像溫婉內斂的“小家碧玉”，反應相對較慢。
• 擴鏈劑的結構： 空間位阻小的擴鏈劑，更容易接近異氰酸酯基團，反應活性更高。想象一下，兩位舞者，如果一方身著寬大的裙擺，行動不便，自然不如身著緊身舞衣的舞者靈活輕盈。
• 反應溫度： 溫度越高，分子運動越劇烈，反應速率越快。這就像給愛情加了把火，升溫總是能加速進程。

常用擴鏈劑的反應活性對比（僅供參考）

擴鏈劑類型	典型代表	反應活性	說明
芳香二胺	4,4′-亞甲基雙(2-氯苯胺)(MOCA)	高	反應速度快，但毒性較高，逐漸被取代
脂肪族二胺	乙二胺(EDA), 1,4-丁二胺 (BDA)	較高	反應速度快，易產生氣泡，對濕度敏感
芳香二醇	氫醌雙羥乙基醚(HQEE), 二羥乙基對苯二甲酸酯(BHET)	中等	反應速度適中，常用
脂肪族二醇	1,4-丁二醇(BDO), 乙二醇(EG)	較低	反應速度慢，常用作聚酯多元醇的擴鏈劑
特種胺/醇擴鏈劑	二乙基二胺(DETDA)	中等偏上	反應活性可調節，固化速度快，常用于CASE領域
水	H2O	極高	與異氰酸酯反應生成脲基甲酸，放出CO2，可能導致氣泡，需嚴格控制用量

第二幕：固化時間——“修成正果”的速度

固化時間，指的是聚氨酯體系從液態轉變為固態所需的時間。它受到反應活性的直接影響，也受到其他因素的制約：

固化時間，指的是聚氨酯體系從液態轉變為固態所需的時間。它受到反應活性的直接影響，也受到其他因素的制約：

• 催化劑： 催化劑就像愛情中的“媒婆”，能加速擴鏈劑與預聚體之間的反應，縮短固化時間。但催化劑的選擇需謹慎，用量過多可能導致反應過快，反而影響制品質量。
• 環境濕度： 水分會與異氰酸酯反應，生成二氧化碳，導致氣泡產生，影響固化過程。因此，在潮濕的環境中，需要采取措施降低濕度。
• 配方比例： 擴鏈劑與預聚體的比例，會影響固化速度和終制品的性能。過量的擴鏈劑可能導致制品發脆，不足則可能導致制品發粘。

固化時間的影響因素總結

影響因素	影響方向	說明
反應活性	反應活性越高，固化時間越短	擴鏈劑的類型、結構、反應溫度等都影響反應活性
催化劑	催化劑用量越大，固化時間越短	催化劑的選擇需謹慎，用量過多可能導致反應過快，反而影響制品質量
環境濕度	濕度越高，固化時間越長（由于副反應的干擾）	水分會與異氰酸酯反應，生成二氧化碳，導致氣泡產生，影響固化過程。在高濕環境下需采取干燥措施
配方比例	擴鏈劑與預聚體比例失衡，可能延長固化時間	擴鏈劑過量或不足都可能影響固化過程，需要優化配方
添加劑	某些添加劑會影響固化時間	顏料、填料等可能影響反應速率，需要根據具體情況調整
反應溫度	反應溫度越高，固化時間越短	溫度越高，分子運動越劇烈，反應速率越快。但過高的溫度可能導致副反應發生

第三幕：網絡結構——“愛的結晶”的形態

網絡結構，是聚氨酯材料終的“愛的結晶”。它決定了材料的力學性能、熱性能、耐化學腐蝕性能等。而擴鏈劑，就像一位技藝精湛的“雕塑家”，通過自身的結構和用量，塑造著聚氨酯材料的網絡結構。

• 擴鏈劑的官能度： 官能度指的是擴鏈劑分子中，能夠參與反應的活性基團的數量。官能度越高，形成的交聯密度越大，材料的硬度和強度越高，但柔韌性可能降低。
• 擴鏈劑的分子量： 分子量小的擴鏈劑，更容易進入分子鏈之間，形成致密的網絡結構；分子量大的擴鏈劑，則可能導致網絡結構松散。
• 擴鏈劑的種類：不同種類的擴鏈劑會影響聚氨酯微相分離行為，硬段和軟段的分布會影響力學性能。

擴鏈劑官能度與網絡結構的關系

擴鏈劑官能度	網絡結構特點	性能影響
二官能度	線性或弱交聯結構	彈性好，柔韌性高，強度較低
三官能度及以上	高度交聯的三維網絡結構	強度高，硬度大，耐熱性好，耐溶劑性好，但柔韌性差，易脆
不同比例混合	可調控網絡結構，在強度、柔韌性和耐熱性之間取得平衡	通過調整不同官能度擴鏈劑的比例，可以定制所需的聚氨酯性能。例如，加入少量高官能度擴鏈劑可以提高強度，同時保持一定的柔韌性。

案例分析：不同擴鏈劑的應用

• TPU（熱塑性聚氨酯）： 通常使用二醇類擴鏈劑（如BDO），形成線性或弱交聯的結構，使其具有良好的彈性和耐磨性，廣泛應用于鞋材、管材等領域。
• CPU（澆注型聚氨酯）： 可以選擇胺類或醇類擴鏈劑，根據需求調整反應速率和固化時間，用于制造大型、復雜的制品，如礦山機械配件、汽車零部件等。
• SPUA（噴涂聚氨酯彈性體）： 常使用快速反應的胺類擴鏈劑（如DETDA），實現快速固化，形成致密的防護涂層，應用于橋梁、隧道、管道等領域。

產品參數舉例：

以常用的1,4-丁二醇(BDO)為例，其典型參數如下：

參數	指標
分子量	90.12 g/mol
沸點	230 °C
閃點	121 °C
羥值	1245 mg KOH/g
水分	≤ 0.05%
外觀	無色透明液體
純度	≥ 99.5%

總結與展望：擴鏈劑，聚氨酯材料的未來之鑰

總而言之，聚氨酯液體擴鏈劑就像一位技藝高超的“調味師”，能夠精確地調控聚氨酯體系的反應活性、固化時間和網絡結構，從而賦予聚氨酯材料千變萬化的性能。隨著科技的不斷進步，新型擴鏈劑的不斷涌現，聚氨酯材料必將在更多領域展現其獨特的魅力。

互動環節：

感謝大家的聆聽！現在進入互動環節，大家有什么關于聚氨酯擴鏈劑的問題，歡迎提問，我們共同探討，共同進步！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。