各位朋友，各位涂料界的同仁，大家好！

今天，咱們來聊聊一個涂料配方里的小秘密，但作用卻舉足輕重的家伙——水玻璃增溶劑！這名字聽起來有點學術，是不是？但它就像武俠小說里的“潤滑劑”，能讓涂料這臺機器運轉得更加順暢，讓您的產品在市場上“風生水起”！

我今天不打算掉書袋，咱們用接地氣的方式，把水玻璃增溶劑這玩意兒的“前世今生”、對涂料性能的“十八般武藝”，以及如何巧妙運用它，給大家掰開了、揉碎了講清楚。

一、水玻璃：低調的實力派

首先，我們要明確，水玻璃是什么？其實它不是真的玻璃，而是堿金屬硅酸鹽的水溶液，常見的就是硅酸鈉（Na?SiO?）。這玩意兒價格便宜，防火性能好，還環保，所以在涂料領域，尤其是在無機涂料中，備受青睞。

但是，水玻璃有個“小脾氣”，那就是容易凝膠！這就像原本活潑好動的小朋友突然“石化”了，失去了活力。涂料一旦凝膠，那儲存穩定性就大打折扣，原本該流暢的涂裝過程也會變得磕磕絆絆。

這時候，水玻璃增溶劑就閃亮登場了！它就像一位“和事佬”，能有效地阻止水玻璃凝膠，保持涂料的良好狀態。

二、增溶劑：涂料的“百變魔術師”

水玻璃增溶劑可不是一個單一的物質，而是一類能改善水玻璃溶解性、分散性，從而提高涂料穩定性的助劑。市面上常見的增溶劑種類繁多，比如：

• 有機胺類: 如胺、三胺等。它們能與硅酸根離子絡合，降低其活性，延緩凝膠速度。
• 有機酸類: 如檸檬酸、酒石酸等。它們能通過調節pH值，影響硅酸根離子的聚合過程，從而提高穩定性。
• 多元醇類: 如甘油、山梨醇等。它們能與水玻璃形成氫鍵，增加其溶解性。
• 螯合劑類: 如EDTA、三聚磷酸鈉等。它們能螯合金屬離子，阻止其催化水玻璃的凝膠反應。

不同的增溶劑，作用機理各不相同，就像不同的武功招式，需要根據涂料體系的特性來選擇。

三、增溶劑對涂料性能的“影響因子”

水玻璃增溶劑對涂料的影響，可不只是簡單的提高穩定性，它就像一位“全能選手”，在涂料的各個方面都有所貢獻：

1. 儲存穩定性：延長涂料的“保鮮期”

這絕對是增溶劑的首要任務！它能防止涂料在儲存過程中出現凝膠、沉淀、分層等現象，延長涂料的“保質期”，避免浪費。

想象一下，如果您生產的涂料，剛出廠時還光鮮亮麗，但沒過幾天就變成一坨“豆腐渣”，那客戶肯定會“差評”如潮！

產品參數	未添加增溶劑	添加增溶劑（舉例：胺 2%）
初始粘度（mPa·s）	500	500
3個月后粘度（mPa·s）	1500	600
狀態	凝膠	流動性良好

從上表可以看出，增溶劑對涂料的儲存穩定性有顯著的改善作用。

2. 流平性：讓涂料“絲滑般順暢”

流平性是指涂料在涂裝后，能夠自動消除刷痕、輥痕等表面缺陷，形成平整光滑涂膜的能力。好的流平性，能讓您的涂料涂裝效果更佳，提升產品的檔次。

水玻璃增溶劑能降低涂料的表面張力，改善其流動性，使涂料更容易鋪展開來，從而提高流平性。就像給地面灑水，能讓水更容易流淌一樣。

水玻璃增溶劑能降低涂料的表面張力，改善其流動性，使涂料更容易鋪展開來，從而提高流平性。就像給地面灑水，能讓水更容易流淌一樣。

3. 表面性能：打造涂膜的“金鐘罩”

涂料的表面性能，包括硬度、耐磨性、耐水性、耐候性等等，這些性能直接關系到涂膜的使用壽命和保護效果。

水玻璃增溶劑可以通過以下方式影響涂膜的表面性能：

• 促進成膜： 某些增溶劑能加速水玻璃的固化過程，使涂膜更快地形成。
• 改善致密度： 增溶劑能幫助水玻璃更好地填充涂膜中的空隙，提高涂膜的致密度，從而提高耐水性和防腐蝕性能。
• 增強附著力： 某些增溶劑能改善涂料與基材之間的附著力，使涂膜更加牢固。

四、增溶劑：并非“多多益善”

使用水玻璃增溶劑，就像用藥一樣，要講究“對癥下藥”，而且要適量！

過量的增溶劑，可能會帶來一些負面影響，比如：

• 影響干燥速度： 有些增溶劑會延緩水玻璃的固化速度，導致涂膜干燥時間延長。
• 降低耐水性： 過量的增溶劑可能會殘留在涂膜中，降低其耐水性。
• 產生異味： 某些有機胺類增溶劑可能會釋放出刺激性氣味，影響施工環境。

因此，在使用水玻璃增溶劑時，一定要根據具體的涂料體系，選擇合適的種類和用量。

五、實戰演練：增溶劑的選擇與使用技巧

選擇合適的水玻璃增溶劑，需要考慮以下幾個因素：

• 水玻璃的種類和濃度： 不同種類和濃度的水玻璃，對增溶劑的需求不同。
• 涂料的pH值： 某些增溶劑在特定的pH值范圍內才能發揮佳效果。
• 其他助劑的相容性： 要確保增溶劑與其他助劑之間沒有不良反應。
• 成本： 在滿足性能要求的前提下，盡量選擇性價比高的增溶劑。

在使用水玻璃增溶劑時，建議遵循以下步驟：

1. 小試： 在正式生產前，先進行小規模試驗，確定佳的增溶劑種類和用量。
2. 逐步添加： 將增溶劑緩慢地加入到水玻璃溶液中，并充分攪拌，確保其均勻分散。
3. 監測： 定期監測涂料的粘度、pH值等參數，確保其穩定性。

六、總結：水玻璃增溶劑，涂料配方中的“點睛之筆”

水玻璃增溶劑雖然在涂料配方中只占很小的比例，但它對涂料的儲存穩定性、流平性、表面性能等方面都有著重要的影響。

合理地選擇和使用水玻璃增溶劑，就像給涂料注入了新的活力，能讓您的產品在激烈的市場競爭中脫穎而出！

記住，沒有萬能的增溶劑，只有適合您的涂料體系的增溶劑！

希望今天的分享能對大家有所幫助。如果您在實際應用中遇到任何問題，歡迎隨時交流！

謝謝大家！

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聯系人： 吳經理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。