各位朋友們，各位同仁，大家下午好！

歡迎大家來到今天的“高回彈聚醚分子結構設計漫談”小課堂。我是今天的主講人，一個在聚氨酯的世界里摸爬滾打多年的老兵。今天，咱們不講高深的理論，就聊聊這高回彈聚醚，尤其是那些用于制造高回彈、低壓縮永久變形聚氨酯模塑制品的家伙們，到底長啥樣，才能讓我們的沙發坐墊，汽車座椅，甚至鞋墊，都能像小彈簧一樣，彈性十足，舒適耐用。

咱們先來熱熱身，想象一下：

• 場景一： 辛苦工作一天，回到家，一屁股癱坐在沙發上，感覺就像被溫柔地擁抱，舒服得不想起來。這就是高回彈聚氨酯的功勞！
• 場景二： 長途自駕游，如果汽車座椅硬邦邦的，那滋味可想而知。但如果座椅用了高回彈聚氨酯，就能有效緩解疲勞，讓旅途更輕松。

那么，是什么魔法讓聚氨酯擁有如此神奇的性能呢？答案就藏在它的“基因”里，也就是聚醚多元醇的分子結構中。

一、聚醚：聚氨酯的骨骼與靈魂

大家都知道，聚氨酯是由異氰酸酯和多元醇反應生成的。而這個多元醇，咱們今天的主角——聚醚多元醇，就如同聚氨酯的骨骼和靈魂，決定了它的基本性能。

1.1 聚醚的類型：花樣百出，各有所長

聚醚家族龐大，按照起始劑的不同，可以分為：

• POP（聚合物多元醇）： 就像摻了沙子的混凝土，在聚醚的“骨架”里，加入了固體顆粒（通常是苯乙烯-丙烯腈共聚物）。POP 聚醚，簡單理解就是聚醚多元醇中加入了固體分散相，它能提高聚氨酯的硬度和承載能力。想象一下，同樣大小的饅頭，一個是純面粉的，一個是加了麩皮的，哪個更抗壓？

• PTMEG（聚四亞甲基醚二醇）： 這可是聚醚中的“貴族”，柔軟性極佳，耐水解、耐低溫性能都非常出色。用它做的聚氨酯，就像絲綢一樣，觸感絲滑，耐用性強。

• PPG（聚丙二醇）： 這是聚醚中的“平民英雄”，價格實惠，應用廣泛。雖然性能不如 PTMEG 那么“耀眼”，但性價比很高，是很多產品的首選。

• PEG（聚乙二醇）： 親水性非常好，但是水解穩定性差。

而我們今天關注的高回彈聚醚，通常是基于 PPG 的改性產品，或者 PPG 與其他類型聚醚的共混物。

1.2 分子量的奧秘：高與低的平衡藝術

聚醚的分子量，就像蓋房子用的磚頭大小。分子量越大，意味著聚醚的鏈段越長，做出來的聚氨酯彈性越好，但硬度會下降。反之，分子量越小，聚氨酯的硬度越高，但彈性會受到影響。

所以，選擇合適的分子量，就像調酒一樣，需要找到一個完美的平衡點。一般來說，用于高回彈模塑聚氨酯的聚醚，分子量通常在 4000-8000 之間。

1.3 官能度的玄機：三叉戟與雙刃劍

官能度是指每個聚醚分子中，可以與異氰酸酯反應的羥基數量。官能度越高，聚氨酯的交聯密度越大，硬度越高，但彈性會降低。

• 二官能度聚醚： 線性結構，就像一根繩子，做出來的聚氨酯柔軟性好，但強度不高。

• 三官能度聚醚： 立體結構，就像一個三叉戟，可以形成三維網絡，做出來的聚氨酯強度和彈性都比較好。

• 高官能度聚醚： 交聯密度過大，聚氨酯會變得很硬，甚至發脆。

因此，高回彈聚氨酯通常選用二官能度或三官能度的聚醚，并根據具體應用進行調整。

二、高回彈聚醚的分子結構設計：精雕細琢，追求卓越

知道了聚醚的基本類型和參數，接下來，我們就要像設計師一樣，對聚醚的分子結構進行精雕細琢，以實現高回彈、低壓縮永久變形的目標。

2.1 柔性鏈段的引入：彈性之源

要讓聚氨酯“彈”起來，必須引入足夠的柔性鏈段。PPG 本身就具有一定的柔性，但我們可以通過以下方式進一步增強：

• 增加聚醚分子量： 前面說過，分子量越大，鏈段越長，彈性越好。

• 引入長鏈二醇： 比如，在 PPG 的基礎上，引入一定比例的 PTMEG，可以顯著提高聚氨酯的柔軟性和彈性。

• 使用封端技術： 在聚醚鏈段末端引入特殊的化學基團，增加鏈段的活動性。

2.2 硬段結構的構建：強度之基

光有彈性還不夠，聚氨酯還需要一定的強度，才能承受外力，不易變形。這就需要構建硬段結構。硬段是由異氰酸酯和擴鏈劑反應生成的，常用的擴鏈劑包括乙二醇、丁二醇等小分子二醇。

光有彈性還不夠，聚氨酯還需要一定的強度，才能承受外力，不易變形。這就需要構建硬段結構。硬段是由異氰酸酯和擴鏈劑反應生成的，常用的擴鏈劑包括乙二醇、丁二醇等小分子二醇。

通過調整異氰酸酯的種類和用量，以及擴鏈劑的種類和比例，可以控制硬段的含量和分布，從而調節聚氨酯的硬度、強度和耐熱性。

2.3 封端技術：畫龍點睛，錦上添花

封端技術，就像給聚醚穿上了一件特殊的“外套”，可以改變其反應活性，提高聚氨酯的性能。

• EO 封端： 在 PPG 鏈段末端引入一定比例的環氧乙烷（EO），可以提高聚醚的反應活性，改善聚氨酯的加工性能。

• PO 封端： 在 PPG 鏈段末端引入一定比例的環氧丙烷（PO），可以降低聚醚的親水性，提高聚氨酯的耐水解性。

2.4 特殊功能單體的引入：個性化定制

為了滿足不同的應用需求，我們還可以在聚醚的分子結構中引入一些特殊的功能單體，實現個性化定制。

• 抗氧化劑： 提高聚氨酯的耐老化性能，延長使用壽命。

• 阻燃劑： 提高聚氨酯的阻燃性能，保障安全。

• 抗靜電劑： 提高聚氨酯的抗靜電性能，防止靜電積累。

三、高回彈聚氨酯模塑制品的性能參數：用數據說話

說了這么多，我們來用一些具體的數據，看看高回彈聚氨酯模塑制品的性能指標。

性能參數	單位	典型值	測試方法
密度	kg/m3	25-60	GB/T 6343
壓縮永久變形（50%）	%	≤10	GB/T 7756
回彈性	%	≥60	GB/T 6670
拉伸強度	MPa	≥0.1	GB/T 528
撕裂強度	N/mm	≥1.5	GB/T 529
邵氏硬度	Shore A	20-70	GB/T 531

注意： 這些只是一些典型值，具體的性能指標會根據不同的配方和工藝進行調整。

四、高回彈聚醚分子結構設計案例分析：理論與實踐的結合

為了讓大家更好地理解高回彈聚醚的分子結構設計，我們來看一個案例：

目標： 設計一種用于汽車座椅的高回彈聚氨酯，要求具有優異的回彈性、低壓縮永久變形和良好的耐候性。

設計方案：

1. 聚醚的選擇： 選用分子量為 6000 的三官能度 PPG，并引入 10% 的 PTMEG，以提高柔軟性和彈性。
2. 異氰酸酯的選擇： 選用 TDI（二異氰酸酯），并控制其用量，使 NCO/OH 比例接近 1。
3. 擴鏈劑的選擇： 選用丁二醇，并調整其比例，控制硬段的含量。
4. 添加劑的選擇： 加入抗氧化劑和紫外線吸收劑，提高耐候性。

預期效果：

通過這種設計，可以獲得一種具有優異回彈性、低壓縮永久變形和良好耐候性的高回彈聚氨酯，滿足汽車座椅的應用需求。

五、高回彈聚醚分子結構設計的發展趨勢：未來之路

隨著科技的進步和人們對生活品質的不斷追求，高回彈聚醚的分子結構設計也在不斷發展。未來的發展趨勢主要有以下幾個方面：

• 生物基聚醚： 利用可再生資源（如植物油、淀粉等）生產聚醚，減少對石油的依賴，實現可持續發展。
• 納米改性聚醚： 將納米材料（如碳納米管、石墨烯等）添加到聚醚中，提高聚氨酯的強度、耐磨性和導電性。
• 智能聚醚： 設計具有特殊功能的聚醚，使聚氨酯具有自修復、形狀記憶等智能特性。

六、結束語：聚醚的世界，精彩無限

各位朋友，今天的“高回彈聚醚分子結構設計漫談”就到這里告一段落了。希望通過今天的講解，大家對高回彈聚醚有了更深入的了解。

聚醚的世界，精彩無限，充滿了挑戰和機遇。讓我們一起努力，不斷探索，為人們創造更舒適、更美好的生活！

謝謝大家！

附錄：一些常用的聚醚供應商

• 科思創 (Covestro)
• 巴斯夫 (BASF)
• 陶氏化學 (Dow Chemical)
• 亨斯邁 (Huntsman)
• 三井化學 (Mitsui Chemicals)
• 萬華化學 (Wanhua Chemical)

這些公司都提供各種各樣的聚醚產品，可以根據您的具體需求進行選擇。

溫馨提示：

聚氨酯的配方和工藝非常復雜，需要綜合考慮各種因素。在實際應用中，建議與專業的聚醚供應商合作，進行充分的實驗和驗證，以獲得佳的性能。

====================聯系信息=====================

聯系人： 吳經理

手機號碼： 18301903156 (微信同號)

聯系電話： 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區淞興西路258號

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。